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3Cr2W8V模具钢
更新时间:2015-12-21
产品型号:
产品品牌:
产品分类:上海原材料 > 上海模具钢
发布企业:上海市康康金属有限公司
发布 IP:14.220.*.*
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3Cr2W8V模具钢的热处理
3Cr2W8V钢是一典型的高热强型高耐磨热作模具钢,是我国传统的热作模具用钢,应用日久且极为广泛。3Cr2W8V钢合金元素含量较高,特别是W含量较高,因此具有较高的热硬性和良好的抗热磨损性,并且具有较高的高温强度、高温韧度(在550℃有一低值)和热稳定性。3Cr2W8V钢的高温性能与淬火加热温度和高低有关,随着淬火温度的提高而提高。但是高温淬火将使模具的导热性差,易变形开裂,韧度、塑性、热疲劳性能均有所下降。
3Cr2W8V钢碳含量不高,能保证模具具有一定的韧性和良好的导热性。适中的铬含量,能保证钢的淬透性,提高模具表面的抗氧化性能,而又不至于形成太多的碳化物。钒可以细化组织。由于钨、钒元素的存在,可以提高淬火加热温度,而晶粒仍无明显长大。
3Cr2W8V钢碳含量虽然不高,但由于合金元素含量较高,在其他元素的共同作用下,特别是钨含量较高,共析点左移,因此它是共析或过共析钢。如果冶炼不当,钢锭中的元素偏析就特别严重,共晶碳化物的数量会增多,因此易造成模具脆裂报废的事故。高钨钢有脱碳倾向,这是模具磨损快、粘模严重、表面早期出现热疲劳裂纹的原因之一。
目前,3Cr2W8V钢应用逐渐减少,逐渐被新型的热强钢所代替。
(1)预先热处理3Cr2W8V钢锻造后一般采用不完全退火,也可采用等温退火。不完全退火。
不完全退火:加热温度800~820℃,保温2~4h,炉冷至500℃以下出炉空冷,退火后硬度207~255HBW。
等温退火:加热温度840~880℃,保温2~4h,等温温度720~740℃,保温2~4h,炉冷至500℃以下出炉空冷,退火后硬度≤241HBW。
(2)常规淬火及回火 淬火温度1050~1100℃加热奥氏体化,热油淬火,硬度49~52HRC。
回火温度560~580℃,回火二次,每次2h以上,硬度47~51HRC。
(3)高温淬火及回火 淬火温度1140~1150℃,油冷淬火后的硬度可达55HRC。为减少应力和变形,3Cr2W8V钢不管是高、低温加热淬火都应缓慢升温并且在800~850℃预热均温。或者采取奥氏体化后在空气中预冷到900~950℃再淬油。若用盐浴炉加热,盐浴应有良好的脱氧净化。
回火温度560~580℃,回火二次或三次,每次2h。回火后硬度48~52HRC。
回火温度610~630℃,回火两次,硬度47~49HRC。
回火温度650~655℃,回火两次,硬度42~44HRC。
(4)固溶超细化处理3Cr2W8V钢碳化物的不均匀分布是影响材料性能和模具使用寿命的关键因素。固溶—高温回火是使钢中碳化物细化、颁布均匀的一种有效措施。其工艺规范是:将3Cr2W8V钢锻造模坯加热至1200~1250℃固溶,使所有碳化物基本溶入奥氏体中,然后淬入热油或沸水中,并立即进行高温回火。高温回火温度720~850℃(模坯尚需加工时,选上限温度回火;模具已完成机械加工则选下限温度回火)。最终热处理可选用常规热处理工艺,1100℃加热,油冷淬火。
经上述热处理的3Cr2W8V钢模具组织非常细致,未溶碳化物呈点状,碳化物不均匀分布基本消除,模具使用寿命成倍提高。
(5)模具等温淬火工艺 加热温度为1150℃,在350~450℃等温1h后油冷,组织为下贝氏体+马氏体的混合组织,硬度≥47HRC。等温淬火后采用低温回火为宜,回火温度340~380℃。
等温淬火后获得的贝氏体组织有较高的强韧性,回火稳定性也比常规热处理好,抗冲击性能高,模具变形小,模具使用寿命高。
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